Наші технології

Наші технології

На нашій виробничій фірмі застосовуються різні технології і методи формування виробів з композитних матеріалів. Знаючи і застосовуючи їх ми можемо виготовляти деталі будь-якої складності і необхідної якості.

Формування - процесі виробництва при якому складові вироби: армирующее речовина і матриця об'єднуються, приймаючи задається форму. Для термореактивних полімерних матричних матеріалів процес формування полягає в хімічній реакції затвердіння. Для термопластичних полімерних матриць, процес формування полягає в застиганні з розплавленого стану.

Ручне або контактна формування

Ручне або контактна формування, як найпоширеніший і дешевий метод створення ламінату, має ряд серйозних недоліків:

Велика кількість смоли в виробі, що робить його ламким
Складність досягнення ідеальних пропорцій матричного і армуючого речовини
Нерівномірність товщини ламінату та повітряні пастки всередині
Все це призводить до того, що виріб стає крихким, неміцним, важким, нездатним витримувати механічні навантаження. Повітряні пастки всередині ламінату з часом починають руйнувати його зсередини. Більш досконалі технології формування усувають частково або повністю недоліки ручного формування, ось деякі з них.

вакуумне формування

У цьому процесі використовується відкрита оснащення, в яку вкладаються компоненти композитного матеріалу. Зверху оснащення закривається полімерною плівкою (вакуумним пакетом) або силіконової мембраною. Потім накладається вакуум. Процес може проходити при кімнатній або підвищеній температурі і при атмосферному тиску. Варіації цієї технології використовують підвищений тиск повітря або пара з зовнішньої сторони плівки (мембрани).

Вакуумна інфузія (вакуумна просочення)

Процес вакуумної інфузії це техніка, яка використовує силу вакуумного тиску для введення смоли в ламінат. Матеріали майбутнього композиту викладаються в сухому вигляді в оснастку, потім накладається вакуум, до введення смоли. Як тільки досягається тиск вакууму, смола засмоктується в ламінат по спеціальних трубках. У цьому процесі використовується набір допоміжних матеріалів та інструментів.

автоклав

В процесі використовується оснащення і мембрана або полімерна плівка. Матеріали укладаються в оснастку, як правило, використовуються просочені волокна, препреги. Іноді використовується плівка з смоли і сухі армуючі матеріали. Після установки мембрани, на оснащення накладається вакуум. Конструкція поміщається в автоклав, де на неї впливають тиск і температура.

RTM (Resin transfer moulding) Інжекція в закриту форму
RTM - метод виробництва виробів середніх серій. У цьому процесі сполучні впорскується в закриту форму, вже містить сухий армуючий матеріал. Вироби, відформовані методом RTM, мають дві гладкі сторони і точно витриману форму і розмір. Варіації технології використовують вакуум або тиск для введення смоли. Процес може проводитися при кімнатній або підвищеній температурі.

Інші види, такі як пултрузії, намотування, формування під тиском SMC (Sheet Moulding Compound), BMC (Bulk Moulding Compound), відкрите формування (контактна формування і напилення) ні детально розглядатися, як специфічні.